“該項目精整車間內(nèi)所有的設備全部進口自德國、意大利、美國,是世界上zui快的罐蓋涂層生產(chǎn)線?!?1月22日,在魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項目現(xiàn)場,該項目講解人員向“加快新舊動能轉(zhuǎn)換聚焦高質(zhì)量發(fā)展”全國主流媒體鄒平行采訪團記者們介紹道。
山東魏橋鋁電有限公司位于鄒平經(jīng)濟開發(fā)區(qū),成立于2002年12月,是一家集熱電鋁業(yè)聯(lián)產(chǎn)的民營企業(yè),也是集熱電、氧化鋁、電解鋁、鋁深加工于一體的特大型綜合企業(yè)。該公司斥資200億元建設了年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項目。該項目主要由原料、熔鑄、熱軋、冷軋和精整五大部分構(gòu)成。
走進魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項目生產(chǎn)車間,機器轟鳴聲在車間回響,映入采訪團記者眼簾的是鮮有的幾名工作人員和一排排高速運轉(zhuǎn)的機器?!拔覀兛吹降氖橇魉€的正常工作情境,由于工廠生產(chǎn)進入信息化管理,所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都由機器統(tǒng)計后直接傳輸?shù)讲僮髋_,現(xiàn)在每個班時只有幾十名工人上班。在信息化管理之后,機器的所有工作全部通過智能化分配,對機器的生產(chǎn)效率有了很大的提高,三聯(lián)軋機工作效率達到1800米每分。”解說員韓翠英向采訪團記者們介紹道。
記者了解到,魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項目擁有世界一流的進口設備70余臺(套),采用先進的鋁液直接熔煉鑄錠—熱軋—冷軋—精整生產(chǎn)工藝,主要生產(chǎn)現(xiàn)代熱敏印刷用PS和CTP版基、廣泛用于包裝領域的易拉罐罐料、航空航天及特殊高檔鋁合金板帶材等高端產(chǎn)品,可替代進口。
該項目的熔鑄車間是當前全球一次性建成投產(chǎn)的zui大規(guī)模的鋁合金扁錠熔鑄生產(chǎn)線,可生產(chǎn)全球單塊zui重42噸的高品質(zhì)鋁合金扁錠?!盁彳堒囬g的主要設備有一臺世界上zui著名的軋機制造商——德國西馬克公司生產(chǎn)的1 4熱連軋機和來自四個不同國家的推進式加熱爐、銑床、鋸床、磨床等,可軋制1-8系的熱軋卷。”講解員向采訪團記者介紹道。
冷軋車間內(nèi)主要設備為兩臺單機架冷軋機、一臺三機架冷連軋機,并設有一座智能高架倉庫。其中,這三臺冷軋機全部由德國西馬克公司和世界著名電器制造商——瑞士ABB公司聯(lián)合制造,并配備了當今世界上zui先進的AGC厚度自動控制系統(tǒng)、AFC板型自動控制系統(tǒng)、CVC串輥系統(tǒng),自動化程度高,大大節(jié)約了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。講解員介紹說:“智能高架倉庫為立體化多功能存儲倉庫,共設有1386個卷位,并由兩個智能化機器人通過電腦系統(tǒng)自動存取?!?br/>
據(jù)了解,該項目于2012年開工建設,2012年底原料、熔鑄投產(chǎn),2013年底熱軋、冷軋、精整投產(chǎn),為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推動鋁業(yè)向精深加工方向發(fā)展發(fā)揮了良好的示范帶動作用。
來源:大眾網(wǎng)