近日，隨著最后一批新型節(jié)能鋼爪到貨驗(yàn)收并順利上槽推廣使用，來賓廣投銀海鋁電解鋁節(jié)能降耗項(xiàng)目正式圓滿收官，為公司深化提質(zhì)增效、推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能。
此次改造工程涵蓋60臺(tái)電解槽深度節(jié)能改造、新型節(jié)能鋼爪應(yīng)用、一期氧化鋁輸送系統(tǒng)優(yōu)化改造、電解質(zhì)返回料輸送系統(tǒng)改造、陽極組裝電解質(zhì)清理系統(tǒng)改造、鐵環(huán)壓脫機(jī)升級(jí)改造等六子項(xiàng)目，既是來賓廣投銀海鋁積極響應(yīng)自治區(qū)人大《關(guān)于促進(jìn)鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的決定》的具體行動(dòng)，也是落實(shí)集團(tuán)公司“創(chuàng)新提質(zhì)年”主線任務(wù)，在電解鋁生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)突破創(chuàng)新的重要實(shí)踐。為確保項(xiàng)目高效落地、早日見效，來賓廣投銀海鋁精心部署，組建工作專班，并下設(shè)5個(gè)專業(yè)工作組，統(tǒng)籌推進(jìn)6個(gè)子項(xiàng)目并行施工。項(xiàng)目施工過程中，創(chuàng)新采用錯(cuò)峰作業(yè)模式和“邊建邊用”策略，嚴(yán)格執(zhí)行“雙檢雙驗(yàn)”質(zhì)量閉環(huán)管控，同步開展“理論授課+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操”的職工技能培訓(xùn)，確保6個(gè)子項(xiàng)目均按既定節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成改造工作并順利投入運(yùn)行，為公司管理效能與生產(chǎn)效率的全面提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
項(xiàng)目全面投用后成效顯著，在節(jié)能降耗方面，通過應(yīng)用復(fù)合節(jié)能型陽極鋼爪，電解生產(chǎn)壓降降低15mV以上；依托電解槽全石墨化陰極技術(shù)及配套內(nèi)襯結(jié)構(gòu)改造，每年節(jié)電超3000萬千瓦時(shí)，關(guān)鍵能耗達(dá)行業(yè)領(lǐng)先，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益雙贏。在生產(chǎn)效率提升方面，氧化鋁輸送單套系統(tǒng)能力顯著提升，有效降低氧化鋁破損率、增強(qiáng)電解工藝穩(wěn)定性，年節(jié)約成本約800萬元。此外，電解保溫覆蓋料單套輸送能力、電解質(zhì)自動(dòng)化清理系統(tǒng)清理能力、陽極鋼爪鐵環(huán)壓脫改造后效率均實(shí)現(xiàn)翻倍提升，進(jìn)一步提升整體生產(chǎn)效率、降低人工強(qiáng)度、改善一線作業(yè)環(huán)境，推動(dòng)安全生產(chǎn)與職業(yè)健康保障水平躍升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效能與成本控制雙重優(yōu)化。
下一步，來賓廣投銀海鋁將全力推進(jìn)項(xiàng)目收尾工作，高標(biāo)準(zhǔn)完成竣工驗(yàn)收，為項(xiàng)目安全、高效、合規(guī)運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，公司將繼續(xù)深化“新質(zhì)生產(chǎn)力+人工智能”在生產(chǎn)管理及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全流程的融合應(yīng)用，積極探索技術(shù)與產(chǎn)業(yè)深度融合的創(chuàng)新路徑，加速推進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化、綠色化、智能化升級(jí)，以實(shí)績(jī)實(shí)效助力賦能廣西鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
來源：來賓廣投銀海鋁
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