近年來，為全面貫徹落實“碳達峰”“碳中和”要求，河南中孚炭素有限公司以強化技術(shù)創(chuàng)新為突破口不斷實施技術(shù)改革，圍繞設(shè)備“安全平穩(wěn)、長周期運行”這一主線積極提升生產(chǎn)工藝精細(xì)化水平，持續(xù)推動企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
為滿足企業(yè)現(xiàn)有生陽極系統(tǒng)的煅燒焦使用需要和質(zhì)量水平，降低石油焦煅燒生產(chǎn)成本，中孚炭素利用原有產(chǎn)能，對煅后焦生產(chǎn)線實施升級改造。項目投產(chǎn)后可年產(chǎn)15萬噸煅后焦，滿足企業(yè)預(yù)焙陽極生產(chǎn)需要。
河南中孚炭素有限公司生產(chǎn)總監(jiān)翟紅衛(wèi)：“根據(jù)集團公司‘智能化、綠色化、數(shù)字化’的總體部署，河南中孚炭素公司謀劃實施了煅后焦生產(chǎn)線綠色低碳智能化改造項目。項目投產(chǎn)后可滿足公司預(yù)焙陽極生產(chǎn)需要，年節(jié)約3.2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，能耗對比改造前降低30%，年可減少氮氧化物、二氧化硫等污染物排放5.42噸，生產(chǎn)線綜合能耗降低到164kgce/t，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)?！?/p>
據(jù)悉，該項目新建2臺84罐罐式燒爐，替代原有回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，主要建設(shè)生石油焦儲運、煅燒車間、煅燒焦儲運、煙氣凈化等五個系統(tǒng)。項目充分利用現(xiàn)有場地和設(shè)施設(shè)備，最大程度利舊，并最大限度利用煅燒爐的余熱，具有耗能低、投資省、效率高、回收快、綠色環(huán)保等特點，同時嚴(yán)格執(zhí)行超低排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
河南中孚炭素有限公司生產(chǎn)總監(jiān)翟紅衛(wèi)：“該項目于4月12日舉行開工儀式，5月1日開始樁基施工。目前正在全力推進筑爐工作，已完成整體進度的55%。預(yù)計12月15日完成筑爐，12月31日實現(xiàn)點火啟動?！?/p>
經(jīng)營性網(wǎng)站備案信息