近日，博賽集團(tuán)萬(wàn)博新材料公司投資約2千萬(wàn)元的氧化鋁赤泥干化項(xiàng)目正式投用啟動(dòng)。萬(wàn)州經(jīng)開區(qū)管委會(huì)副主任侯龍、創(chuàng)新發(fā)展局局長(zhǎng)冉仕偉、應(yīng)急環(huán)保局局長(zhǎng)易中明，以及博賽集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理兼萬(wàn)博新材料公司廠長(zhǎng)陳國(guó)友、博賽集團(tuán)總經(jīng)理助理兼萬(wàn)博新材料常務(wù)副廠長(zhǎng)余翼等相關(guān)科室、車間、外協(xié)單位等共計(jì)百余人參加了投用儀式。
據(jù)了解，赤泥干化項(xiàng)目采用懸浮態(tài)循環(huán)干化系統(tǒng)，整體工藝路線為干化+混合的模式，較常規(guī)干化系統(tǒng)節(jié)能30-40%。該項(xiàng)目由上料系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成，各個(gè)系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作，各環(huán)節(jié)緊密配合，確保生產(chǎn)高效有序。其核心要點(diǎn)是將赤泥充分分散（可分散至微米級(jí)），極大提高赤泥換熱表面積，赤泥表面積的增加可極大地提高傳熱、傳質(zhì)速率并在懸浮態(tài)床體內(nèi)進(jìn)行換熱傳質(zhì)，使得整個(gè)干化過(guò)程在數(shù)秒內(nèi)完成，極大提高干化效率。
項(xiàng)目投用后，萬(wàn)博新材料公司可以把赤泥水分從28%烘干到4%，赤泥烘干日產(chǎn)量約5000噸，有效解決了污泥的粘性問(wèn)題。烘干后的赤泥可廣泛應(yīng)用在膠凝材料、制磚、冶金及水泥原料等領(lǐng)域，為赤泥資源化利用打開了新篇章。
一直以來(lái)，博賽集團(tuán)非常重視綠色環(huán)保生產(chǎn)，今后將在固廢綜合利用等方面不遺余力地加大投入及研發(fā)力度，全力推進(jìn)科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展。
來(lái)源：博賽礦業(yè)
經(jīng)營(yíng)性網(wǎng)站備案信息